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 多元合金共滲(shen)防腐工(gong)藝簡介

一、多(duo)元(yuan)合(he)金共滲的防腐機理(li)：
   多(duo)元合金共滲(shen)(shen)(shen)是(shi)(shi)在真(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)鋅(xin)的(de)基(ji)礎上發(fa)展起來的(de)一種鋼鐵制件(jian)較(jiao)好的(de)防(fang)腐處理(li)工藝，是(shi)(shi)滲(shen)(shen)(shen)鋅(xin)工藝的(de)發(fa)展和創新。滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)除鋅(xin)粉(fen)、催滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)、防(fang)粘接劑(ji)(ji)外，另加鋁(lv)、鎳、稀(xi)土金屬(shu)(shu)等元素(su)，在真(zhen)空條(tiao)件(jian)下進行(xing)一種復雜(za)的(de)物理(li)化學反(fan)應(ying)，鋅(xin)和其它金屬(shu)(shu)元素(su)滲(shen)(shen)(shen)入鋼鐵表層后，多(duo)元金屬(shu)(shu)間(jian)互相反(fan)應(ying)及其與基(ji)體金屬(shu)(shu)的(de)冶金結合，形成多(duo)種合金共滲(shen)(shen)(shen)層，除具備真(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)鋅(xin)優(you)點外，其厚度(du)、硬度(du)、耐磨(mo)性、韌(ren)性、耐蝕(shi)性等均(jun)獲得更大提高，是(shi)(shi)替代傳(chuan)統熱鍍(du)鋅(xin)、電(dian)鍍(du)鋅(xin)的(de)新工藝、新技術。

二、多元合金(jin)共滲(shen)的特點：
1、多元合金共滲的涂層特點
   多元合金滲層均勻，金相組織致密，滲層厚度可達到10μm-100μm,根據需要調控，符合國家常用標準≥15μm、≥30μm，是一層牢固的防腐屏障，抗腐性能大大優于熱鍍鋅、電鍍鋅和普通粉末滲鋅。同時，多元合金滲層對于大氣、海水、肥皂水、石油、苯及高溫硫化氫氣體均有優異的抗蝕能力。
2、多元合金共滲的基體特點
   多(duo)元(yuan)共(gong)(gong)滲(shen)沒有氫脆(cui)現象，具(ju)有良好的(de)耐熱性(xing)(xing)能(neng)(neng)，因此多(duo)元(yuan)共(gong)(gong)滲(shen)可滿足對疲勞強度(du)、耐磨性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)要求(qiu)高(gao)的(de)鋼鐵結(jie)構(gou)件(jian)和緊固(gu)件(jian)的(de)防腐處理。經共(gong)(gong)滲(shen)處理的(de)鋼鐵制件(jian)不改變基體的(de)金(jin)相結(jie)構(gou)，也(ye)不影響其力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)，其抗(kang)拉、屈(qu)服強度(du)還有所提(ti)高(gao)。

三、多元合(he)金共滲的實(shi)際應用(yong)
   由(you)于多元合金(jin)共滲鋅(xin)技(ji)術(shu)有諸(zhu)多的(de)(de)優異性能，所以它已(yi)廣(guang)泛地應用在室外鋼鐵結(jie)構、緊固(gu)件、高速公路、航空(kong)航天(tian)、護欄(lan)、橋梁(liang)、水暖器材(cai)及建筑五金(jin)、汽車、工(gong)(gong)程(cheng)機械和海(hai)洋化工(gong)(gong)、冶金(jin)、發電(dian)等工(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕部件。如裝(zhuang)配、運輸(shu)和使用過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)發生的(de)(de)磨損、碰擦、高溫及雨水、海(hai)水的(de)(de)沖刷等均會使傳(chuan)統的(de)(de)鍍層(ceng)受到某種程(cheng)度的(de)(de)破(po)壞而降(jiang)低其防腐能力，由(you)于多元合金(jin)滲層(ceng)具(ju)有較高的(de)(de)硬度和結(jie)合力，因此，其綜合性能在實際應用中(zhong)更顯示(shi)優勢(shi)。

四、多元合金共滲的技術標準：
1、厚度：一般在10-100um之間，可根據基體使用情況而定；
2、滲層表面硬度：HV380-400(相當于HRC40-42)；
3、滲層表面狀況：均勻光潔、色澤銀白或銀灰色,不改變零件尺寸，無氫脆。
4、硫酸銅溶液試驗：符合國家標準（GB2317-85）技術條件試驗。
5、中性鹽霧試驗：其試驗條件按GB/T10125-1997技術條件，完全符合國家標準。耐熱性好，共滲件在600℃中不會咬死。
6、滲層結合力實驗：結合力強，系擴散冶金結合，經實驗符合國家結合力試驗標準（GB2694-81），其他試驗薄片隨爐共滲試樣做90℃彎曲不發生滲層剝落，錘擊試驗滲層無剝落，符合相關國家標準。
7、其它：符合(he)或優于國際標準化(hua)組織(zhi)標準ISO3768-76（E），英國《鋼鐵(tie)(tie)滲鋅制件》標準BS4921-88（E），中華人民共(gong)和國機械行(xing)業(ye)《鋼鐵(tie)(tie)粉末滲鋅》標準JB5067-99。

多種工藝防腐處理的性能比較

多種工藝長期經濟效益比較

滲鋅

   粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)技(ji)術(shu)的原(yuan)理是，將滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)劑(ji)與(yu)(yu)鋼(gang)鐵(tie)制(zhi)件(jian)置于(yu)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)爐(lu)中，加(jia)熱(re)到(dao)400 ℃左右，活性鋅(xin)(xin)原(yuan)子則由表(biao)(biao)及(ji)里(li)地向鋼(gang)鐵(tie)制(zhi)件(jian)滲(shen)(shen)透。與(yu)(yu)此(ci)同時，鐵(tie)原(yuan)子由內向外擴(kuo)散，這(zhe)就(jiu)在鋼(gang)鐵(tie)制(zhi)件(jian)的表(biao)(biao)層形成鋅(xin)(xin)鐵(tie)金屬間(jian)化合物，即鍍鋅(xin)(xin)層。粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)技(ji)術(shu)源于(yu)英國和(he)(he)前蘇聯。20世紀90年代以來(lai)，我(wo)國有關部門(men)的專家經過潛心研(yan)究與(yu)(yu)實驗(yan)，成功(gong)地開發出(chu)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin) 技(ji)術(shu)、系列成套設(she)備(bei)和(he)(he)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)產(chan)品，獲得了(le)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)設(she)備(bei)、爐(lu)體回轉式粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen) 鋅(xin)(xin)設(she)備(bei)及(ji)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)滲(shen)(shen)鋅(xin)(xin)螺紋(wen)鋼(gang)、管材和(he)(he)型材等五(wu)項(xiang)實用新型國家專利，為在我(wo)國全面 推廣這(zhe)項(xiang)新技(ji)術(shu)提供了(le)技(ji)術(shu)保證(zheng)。

粉(fen)末滲鋅(xin)產品的(de)性能
   粉末滲鋅產品的性能良好，概括起來有以下特點：
   一是耐腐蝕性強。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據估算，世界鋼產量約有 十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經濟損失每年至少在400億元 以上。實踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境下，滲鋅層的耐蝕性 優于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業大氣中，不銹鋼腐蝕600天，表面就 布滿銹點，而鍍鋅產品腐蝕1600多天，其表面沒一點銹跡。
   二是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Hv250～400，而 熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Hv70左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。
   三是生產基本無污染。在一般情況下，滲鋅生產的前處理只采用拋丸機除銹 清油，且用布袋除塵，能達到國家三級標準。生產中以油燃料作為主要能源，采 用循環燃燒無煙排放技術，粉末滲鋅技術為鋅固體滲，沒有鋅蒸氣產生，工件與 助劑又在密閉的器具中進行滲透和分離，對周圍環境沒有污染。
   四是鋅消耗量比較低。據了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產品為100公斤左 右，而粉末滲鋅僅為30公斤左右，只占熱鍍鋅的30%。另外，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。
   五是涂漆后能實現復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一 級，其復合防護層的耐腐蝕性均優于熱、電鍍鋅和滲鋅層。
   六是經(jing)滲鋅(xin)處(chu)(chu)理的(de)鋼材制件不影響材料的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)性(xing)能。滲鋅(xin)處(chu)(chu)理的(de)溫(wen)度(du)(du)比熱鍍 鋅(xin)低100～280℃，此溫(wen)度(du)(du)下吸(xi)入鋼基體(ti)的(de)氫原(yuan)子(zi)已擴散(san)逸出。因此在應用(yong)中(zhong)沒有氫脆(cui)的(de)危(wei)害，也(ye)能避免(mian)彈簧等(deng)一些高強(qiang)度(du)(du)件因處(chu)(chu)理溫(wen)度(du)(du)高造成機(ji)(ji)械(xie)(xie)性(xing)能下 降的(de)弊端。